Cum să utilizați agenți de albire fluorescenți în industria hârtiei:
Tonifiant hârtie de albire
Potrivirea culorilor hârtiei albite este utilizarea mixtă a agenților de albire fluorescenți și a coloranților sau sinergia compusă. Albul vizual al hârtiei nu depinde numai de luminozitatea hârtiei, dar și nuanța (lumina de culoare) a hârtiei joacă un rol important, care este legat în principal de preferința oamenilor pentru diferite nuanțe. Sub aceeași luminozitate, hârtia alb-violet sau alb-albastru este mult mai strălucitoare decât hârtia cu nuanțe de galben. Prin urmare, în procesul de producție a hârtiei, în special în procesul de producție a hârtiei culturale de vârf, este adesea necesar să adăugați o cantitate mică de colorant. Hârtia este ajustată la culoare pentru a produce hârtie cu un alb ridicat, o culoare strălucitoare, moale și profundă, care este acceptabilă pentru utilizatori pentru a satisface cerințele oamenilor pentru diferite alb și tonuri de hârtie. De obicei, violet-alb și albastru-alb sunt direcțiile principale pentru ajustarea culorii.
Colorarea hârtiei folosește în principal coloranți sintetici solubili în apă, dar pot fi utilizați și pigmenți colorați dispersați și solubili în apă. Coloranții utilizați în mod obișnuit pentru colorarea hârtiei includ: coloranți pigmentați, coloranți acizi, coloranți bazici și coloranți direcți. Dintre aceștia, coloranții direcți albaștri și violet și coloranții pigmentați au cel mai bun efect și sunt cei mai folosiți. Metoda de colorare adoptă în principal colorarea în suspensie, adică colorantul este dizolvat în apă și apoi adăugat în pulpă pentru utilizare; poate fi folosit și pentru a colora suprafața hârtiei, adică pagina de hârtie este vopsită, calandrata sau acoperită. Coloranții se adaugă de obicei după strălucitorul optic.
Folosiți coloranți pentru a nuanța hârtie albă. Cantitatea de colorant folosită depinde de albul de bază a pulpei albite și de lumina de culoare a învelitorului optic.
Coloranții și pigmenții direcți sunt recomandați pentru colorarea în suspensie. Pentru a asigura o distribuție uniformă și o calitate optimă, pasta de pigment trebuie adăugată la suspensia de materie primă la începutul procesului de batere. Pasta de pigment este potrivită pentru hârtie de înaltă calitate, are o rezistență bună la lumină și este mai potrivită pentru imprimarea litografică, tipărirea tipografiei și hârtie de scris, în special mașinile de imprimat de mare viteză.
Se mai folosesc coloranți bazici și acizi, dar de obicei în concentrație scăzută în bătător și luminozitatea lor nu mai îndeplinește cerințele standardelor din ce în ce mai mari. Coloranții acizi pot fi utilizați în cantități mici pe hârtiile de imprimare din lemn cu un conținut ridicat de umplutură.
Caracteristicile coloranților (inclusiv agenții de albire fluorescenți) trebuie să fie pe deplin înțelese și soluția de colorant trebuie pregătită. După selectarea unui soi bun de colorant, dizolvarea, diluarea și filtrarea acestuia sunt foarte importante pentru a obține rezultate bune de amestecare a culorilor. Acest punct este adesea trecut cu vederea în munca reală. Cel mai bine este să folosiți apă cu duritate scăzută sau apă condensată atunci când dizolvați și diluați colorantul. Pentru coloranții lichizi, este, în general, necesar să se pregătească o soluție apoasă cu o concentrație mai mică de 10% înainte de utilizare și cel mai bine este să o preparați imediat. Pentru coloranții pudrați, acordați atenție temperaturii de dizolvare și amestecați bine. Temperatura de dizolvare nu trebuie să fie prea ridicată, altfel va cauza colorant de descompunere. Coloranții direcți, în general, nu depășesc 85 până la 90. În plus, colorantul trebuie să fie filtrat înainte de a fi introdus în suspensie. În general, două straturi de site de 23,8 ochiuri/cm (60 ochiuri) sunt utilizate pentru a îndepărta partea nedizolvată, iar apoi colorantul este diluat la o concentrație mai mică de 10 g/L. Soluția de colorant (în general 5 g/L) este disponibilă pentru utilizare ulterioară.
Când adăugați colorant, pe lângă dizolvarea sau dispersarea completă a colorantului, trebuie acordată atenție și amestecării acestuia cu alte materiale auxiliare.
Ordinea de adăugare a materialelor, în special sulfat de aluminiu, și intervalul de timp dintre fiecare material auxiliar (cel puțin 10
20 min). Pentru amestecarea culorilor în suspensie, atunci când se utilizează un singur colorant, secvența generală este: agent de albire fluorescent → colorant → lipici → sulfat de aluminiu → talc.
Dacă se folosesc doi sau mai mulți coloranți pentru amestecarea culorilor, trebuie remarcat faptul că nu pot fi adăugați coloranți bazici, acizi sau direcți în pastă în același timp, altfel se va produce aglomerarea sau chiar precipitarea între coloranți.
Când utilizați mai mulți coloranți în același timp, se poate utiliza în general următoarea secvență:
(1) Coloranții de bază și coloranții acizi sunt utilizați împreună. După adăugarea sulfatului de aluminiu în pastă, se adaugă mai întâi coloranți acizi, apoi se adaugă coloranți bazici.
(2) Cu coloranții de bază se folosesc coloranții direcți. Coloranții direcți se adaugă mai întâi după adăugarea dimensiunii pulpei, în timp ce coloranții de bază trebuie adăugați după adăugarea sulfatului de aluminiu.
(3) Coloranții direcți sunt utilizați cu coloranți acizi. Pot fi dizolvate împreună și adăugate în pulpă după adăugarea mărimii.
(4) Dacă se folosesc trei coloranți. Coloranții direcți și coloranții acizi pot fi dizolvați împreună și adăugați după ce pulpa este adăugată la dimensiune; coloranții bazici trebuie adăugați după adăugarea sulfatului de aluminiu.
Folosind diferiți agenți de albire fluorescenți, coloranți violet și albaștri în cantități adecvate, pot fi obținute diferite nuanțe de alb de care oamenii au nevoie. Creșterea cantității de colorant va reduce luminozitatea hârtiei, astfel încât cantitatea de colorant ar trebui să fie controlată la minimum. De obicei, adăugarea unei cantități mici de colorant poate obține cele mai bune rezultate, ceea ce înseamnă și cel mai mic consum de cost.
Deși hârtia albită nuanțată cu coloranți reduce luminozitatea într-o anumită măsură, ea pare și mai albă pentru ochiul uman atunci când conținutul de lumină ultravioletă este relativ scăzut. Hârtia albită care nu conține coloranți colorați are un conținut mai scăzut de lumină ultravioletă. Cât de mult are un impact mai mare asupra albului său.
Exemplul 1 de amestecare a culorilor:
Amestecați doi coloranți pentru a produce hârtie offset albă.
(1) Pulpă și raport:
pastă de lemn de esență tare kraft albită (luminozitatea ISO este de 89%):
pastă de rasinoase kraft albită (luminozitatea ISO este de 89%)=70: 30;
Cantitate: 120g/m2;
Amidon cationic: 1%; AKD: 0,12%;
Filler: 20% (luminozitate ISO 84%);
Ajutor de reținere: 0. 07% CPAM + 0. 3% bentonită;
Coloranți de tip pigment: pigment albastru Irgalite Blue RL 30 ~ 60g/t hârtie, pigment violet Irgalite Violet M 50 ~ 100g/t hârtie; sau folosiți colorant violet lichid produs de Ciba Specialty Chemicals Company 100 ~ 200mg/L (soluție originală) Și albastru lichid 100 ~ 200mg/L (soluție originală);
Agent de albire fluorescent: Tinopal ABP liq. {{0}}. 3% ~ 0, 5% (pe greutatea pulpei uscate).
(2) Fluxul procesului:
Pulpă → Agent de albire fluorescent → Amidon cationic → AKD → Colorant violet → Colorant albastru → Umplutură → Ajutor de reținere (CPAM) → Ajutor de reținere (bentonită) → Fabricarea hârtiei → Uscare → Produs finit
Notă: Adăugarea diverșilor aditivi trebuie făcută la un anumit interval și amestecată bine. Colorantul este adăugat la conducta de admisie a pompei pentru celuloză.
Pentru producția de hârtie culturală generală, utilizați Violet M: Blue RL=2: 1 (CIBA), Violet ET 6140: Blue 3IL=1: 1 (DyStar), Violet Brw: Blue BT {{6 }}: 1 (DyStar), Violet 5BFN sau Violet 5BFN: Albastru 3RF=2 : 1 (Clariant) poate regla lumina de culoare ideală.
Exemplul 2 de amestecare a culorilor:
Vopsea amestecarea culorilor pentru a produce hârtie de scris albă.
(1) Raportul de șlam:
Pulpă de lemn albită de casă: pulpă de mango albită de casă=60: 40; Pulpă de mango albită de casă 100%;
Mașină de producție: mașină de hârtie cu ecran rotativ cu dublu cilindru 1575; Varietăți de producție: hârtie de scris 60g/m2;
Agent de albire fluorescent: Tinopal APC liq. 0. 22% (la greutatea absolută a pulpei uscate); colorant: cantitate adecvată.
(2) Fluxul procesului:
Suspensie → Tinopal APC liq. → Vopsea → Rosin → Sulfat de aluminiu → Umplutură → Fabricarea hârtiei
Situația de producție: Folosind agent de albire fluorescent și colorant, se produc 22t de hârtie de scris. Albul original al pulpei este de 73,18% în medie. După albire, albul mediu este de 81,68%, o creștere medie de 8,5%.
